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¿Cómo funciona el ranurado láser en plantillas? Ventajas para fabricantes de calzado

En un sector cada vez más competitivo, donde la precisión, la innovación y la capacidad de adaptación son esenciales, el ranurado láser en plantillas representa un salto cualitativo en el proceso de fabricación del calzado.

En Plantillas Hernández, somos pioneros en España en la incorporación de esta tecnología en la fabricación de plantillas moldeadas. A través del uso de sistemas láser avanzados, logramos realizar ranuras y trabucados con una exactitud inigualable, tanto en la superficie de la plantilla como en bloques de materiales como corcho, espumas técnicas y plásticos TPU.


¿Qué es el ranurado láser en el sector del calzado?

El ranurado láser es una técnica de microcorte controlado que permite trazar líneas, hendiduras o patrones sobre diferentes superficies mediante un haz de luz concentrado. En el contexto de la fabricación de plantillas, esta tecnología se utiliza para modificar estructuras, mejorar funcionalidades y personalizar cada unidad con un grado de detalle que sería imposible con métodos tradicionales.

El proceso no requiere contacto físico con la superficie, lo que evita deformaciones, reduce el desgaste de herramientas y garantiza acabados limpios y consistentes.

ranurado láser en plantillas


¿Qué materiales permite trabajar el ranurado láser?

La tecnología láser que empleamos en Plantillas Hernández está diseñada para adaptarse a múltiples materiales técnicos, entre ellos:

  • Espumas EVA de alta densidad

  • TPU (poliuretano termoplástico)

  • Corcho natural o reciclado

  • Planchas técnicas multicapas

  • Compuestos reciclados (EcoPlant)

Gracias a su precisión y versatilidad, el láser permite intervenir tanto en plantillas acabadas como en bloques en bruto, lo que facilita soluciones más personalizadas desde la fase de diseño.


Posibilidades técnicas del ranurado láser en plantillas moldeadas

Más allá de un simple corte, el ranurado láser ofrece un abanico de aplicaciones que marcan la diferencia en términos de funcionalidad, estética y valor añadido para el fabricante.

1. Ranuras funcionales

Permiten una mayor flexión del material en zonas clave, mejorando la adaptabilidad de la plantilla a la pisada del usuario.

2. Trabucados precisos

Ideales para zonas que requieren mayor resistencia mecánica o refuerzo, especialmente en plantillas de cuña, sandalia o calzado profesional.

3. Geometrías complejas y personalizadas

Posibilidad de incorporar patrones geométricos, relieves, texturas o incluso códigos de identificación únicos en cada lote o modelo.


¿Qué aporta esta tecnología al proceso de fabricación?

Precisión sin igual

El láser permite trabajar con tolerancias mínimas, asegurando homogeneidad y calidad en toda la producción, tanto en series pequeñas como en grandes volúmenes.

 Rapidez y eficiencia

Al eliminar el uso de herramientas físicas, se reducen tiempos de preparación, mantenimiento y costes asociados a troqueles o fresas convencionales.

Producción bajo demanda

El sistema es totalmente programable, lo que permite personalizar cada plantilla según los requisitos del cliente sin modificar la estructura del molde.


¿Por qué elegir plantillas con ranurado láser?

Para marcas de calzado que apuestan por la innovación, el rendimiento y la diferenciación, el ranurado láser es una tecnología clave. Su implementación:

  • Aumenta la calidad percibida del producto final.

  • Mejora el rendimiento funcional de la plantilla.

  • Permite diseños exclusivos sin incrementar el coste de moldeado.

  • Responde con agilidad a demandas técnicas o estéticas personalizadas.

 

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